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塑胶跑道与塑胶球场施工常见问题处理方法

发布日期:

  

  聚氨酯跑道及球场在施工过程中的一些常见问题,并中止剖析,同时给出了预防措施。

  一.跑道的运用

  聚氨酯塑胶资料具有硬度适中、弹性好、吸震性好、止滑、耐磨性好、可维护运发起关节等特性,普遍应用于跑道、运动会的田径赛场主跑道球场、游乐园、幼儿园、学校操场等运动场所。

  自19届奥运会之后,历届奥林匹克运动与辅助区均采用聚氨酯塑胶资料铺装,聚氨酯塑胶资料是国际上公认的运动场地的最佳铺装资料之一。聚氨酯塑胶资料依据用处不同又主要分为聚氨酯塑胶跑道、聚氨酯塑胶球场。

  聚氨酯塑胶跑道常见的类型为混合型、透气型、复合型、预制型。聚氨酯塑胶球场的常见类型为全塑型、复合型、颗粒型。聚氨酯铺装材料在施工过程中,由于存在人为、根底、环境、资料、设备等要素,一旦控制不好,招致场地呈现起鼓、针孔、泛黑致使呈现不固化现象,而一旦呈现问题,很难去有效地处置。因而,控制好施工环节至关重要。

  二.聚氨酯浆料场地常见问题及剖析:

  1.塑胶层起鼓、与根底脱层现象

  塑胶层在做完后在较短时间内呈现部分或大面积的起鼓,或者与根底脱分开来。

  2.缘由剖析

  水泥标号不合格或根底隔水气层不合格,公开水气上升,将塑胶层顶起,构成塑胶层呈现起鼓现象。

  3.处置措施

  切割掉起泡局部,晒干后根底作防水处置,再按央求补平,然后补色差。

  4.预防措施

  严厉把好根底防水质量关,铺 PU塑胶时,根底含水率和空气湿度应在平安范围内。5.塑胶层起泡6.缘由剖析:施工时根底含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,构成 PU资料中的NCO同水发作反响,产生二氧化碳。当塑胶资料抵达一定强度后,二氧化碳不能完好扩散到资料外部,逐步在内部汇集,构成塑胶场地外表呈现起泡现象。

  —RNCO+HOH→—RNHCONHR+CO 2↑

  二.处置计划

  1.处置措施切割掉起泡局部,晒干后根底作防水处置,再按央求补平,然后补色差。2.预防措施严厉把好根底防水,跑道浆料质量关。铺 PU塑胶时,根底含水率和空气湿度应在平安范围内,在施工前先做小试。3.产品过了养护期后还未固化,没有强度或粘性大A.缘由剖析① 施工时,资料配比误差超越平安范围,构成组份比例失调,致使资料不产生交链反响或未 完好反响。从而使得资料粘性大致使没有强度。② 没加催化剂,或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将招致资料不可以完好反响,影响 资料强度。③ 所用稀释剂不合格,含有其他杂质,如醇类物质,水等。招致塑胶资料反响时分子链增长 受阻,不能构成高分子;或者构成组分比例失调。B.处置措施据适用状况决议能否将未干局部根除重铺。C.预防措施① 施工前应检查计量用的秤、磅,肯定其准确度契合央求; ② 严厉按施工技术央求操作,施工前必需做小试,肯定稀释剂质量、催化剂质量及用量,避 免构成不用要的损失。

  案例:球场外表泛黑:

  A.缘由剖析底层橡胶颗粒质量不合格,加到塑胶球场底层后,橡胶颗粒中的黑色颜料随增塑剂等物质逐步析出,构成塑胶球场外表泛黑。若面层厚渡过薄,泛黑现象明显;随着厚度的增加,泛黑现象逐步减轻。

  B.处置措施将原来塑胶层打磨后,再在上面摊铺 1~3mm塑胶层。C.预防措施① 施工前对黑颗粒质量中止检验,可在乙酯中参与适量黑颗粒,察看溶液的色泽,若颜色呈 黄褐色,透明性变得较差,塑胶球场底层中参与此类黑颗粒呈现泛黑现象的可能性十分大。若颜色透明稍微发黑,此类颗粒质量还能够,参与到塑胶球场中,根本不会呈现泛黑现象。

  ② 底层施工终了后,可在上面用红色塑胶资料再在上面摊铺1mm左右,固化后再在上面摊铺 面层。

  三.聚氨酯粘合剂场地常见问题及剖析

  A.底层封底胶固化慢,或不固化

  B.缘由剖析

  ① 根底酸洗后未冲洗洁净或含有不易挥发的酸类物质,构成封底胶中催化剂活性降低,致使失效,从而招致封底胶固化慢,致使不固化。

  ② 稀释剂不合格,含有小分子醇等杂质。

  ③ 封底胶催化剂量过少,催化效率低,致使固化速度偏慢。

  ④ 气温低或空气单调。由于聚氨酯封底胶为端 -NCO基预聚物,其固化机理是经过 -NCO与空气中水分反响来完成。气温低会降低两者反响活性,构成固化慢。而气温单调,使得封底胶中的-NCO基团不能有效的与水分反响,也会招致固化慢。

  C.处置措施

  ① 若为根底酸洗构成封底胶未固化,需将摊铺的封底胶根除,冲洗洁净后,重新铺设。摊铺时可恰当补加局部催化剂。稀释剂质量不合格需及时改换,新稀释剂需提早做小试。

  ② 若为气温低、空气单调、催化剂少招致固化慢,可恰当推延面层摊铺时间。

  D.预防措施

  ① 酸洗根底提早沟通,选择合适封底胶,并对场地中止充沛冲洗。

  ② 施工前需中止小试,肯定各物料及根底质量。

  ③ 施工时恰当补加催化剂。22 透气式跑道底层竣工后,固化慢或不时不能完好固化

  E.缘由剖析

  ① 稀释剂不合格,含有小分子醇等杂质 

  ② 环境温渡过低,或空气单调。

  ③ 胶水催化剂过少。

  F.处置措施

  ① 若为稀释剂质量不合格构成场地不时不能固化,需铲掉重铺。

  ② 若为气温低、催化剂少招致固化慢,可恰当推延面层摊铺时间。

  ③ 若为春秋季因空气单调招致固化慢,做完场地第二天可在其外表喷洒适量水。

  G.预防措施

  ① 施工前做小试,肯定稀释剂等组分质量及胶水固化状态。

  ② 胶水中可补加催化剂,空气单调可喷洒恰当水。

  四.透气式跑道面层竣工后,不时不能完好固化、发粘

  A.缘由剖析

  ① 色浆不合格或参与量过多,致使色浆中的物质与粘合剂不能完好反响,或者不能构成高分子,构成面层不能固化。

  ② 稀释剂不合格,含有小分子醇等杂质。

  B.处置措施铲掉,重新喷涂。

  C.预防措施

  施工前做小试,肯定色浆、稀释剂的质量及用量。

  五.施工讨论

  经过上述剖析可见,场地施工中呈现的这些常见问题,很大一局部是由于参与了不合格的稀释剂等物质,而未提早做小试,招致了场地呈现无强度、不固化等不可补偿的结果。只需施工人员严厉依照施工工艺操作,绝大多数是能够防止的。在施工过程中,小试的环节至关重要。经过小试一则对各个原料的质量状况中止检验,二则在于提早理解资料性质,便于大面积施工,不可光凭阅历施工而不中止必要的小试。